生產工期也是影響模具套數的重要因素，項目工期緊或者工期縮短，構件供應要滿足現場進度要求，在沒有蒸汽養護的情況下就必須採用增加模具套數的方法加快生產節奏。

　　工廠配置包含多方面因素：模臺數量、行車數量、吊具數量、布料機數量、魚雷罐數量、攪拌站生產能力、罐車、平板車、堆場面積等等，以上任何一個因素都會影響生產從而影響模具。例如：建泰公司去年沒有蒸汽養護，在冬季生產時，爲滿足進度要求，在原來正常氣溫免蒸養的條件下的模具數量就要加倍。

　　2、構件斷面類型：構件斷面類型如預製樑、預製柱、預製樓梯等構件，斷面類型是影響模具規劃的主要因素。因此在模具規劃時先要統計構件類型數量，斷面類型，進行分類，考慮不同構件斷面類型的共同點，結合項目生產週期，進行組合變化，確定模具種類和數量（樑、柱主要考慮因素斷面尺寸，疊合板、牆板考慮出筋和板片尺寸，樓梯和陽臺板等模具******性的概率很大）。

　　3、模具擺放位置、生產動線考慮：模具規劃時必須要考慮模具進廠後的生產擺放位置，擺放的區域，行車、魚雷罐、布料機等設備是否可以正常運行生產，擺放的位置是否影響生產動線。假設車間條件有限，某類型的構件生產必須在特定區域，但是常規模具形式會影響生產，這時在模具規劃時就需要對模具構造或者組合進行調整；比如剪刀梯，因爲長度大，車間內沒有位置擺放剪刀梯模具，只能在固定模臺上生產時，那麼樓梯模具就必須不帶底座。模具擺放位置、生產動線因素大概有：行車起吊能力和行走範圍、布料機的下料口高度、軌道高度和長度、車行通道寬度等工藝參數。

　　4、模具成本：模具是否再利用，再利用的模具加工製作成本高，不在利用可以採用簡易成本低的模具。

　　5、除以上因素外，在模具規劃時還要考慮：模具的生產施工性、PC構件精度要求、生產排程、模具的專用或公用性和模具供應商的供貨能力。