
本生產線主要生產PC外牆闆闆(含複合板)、PC內牆板,滿足住宅工業化內外維護牆體工業化生產需求;
成型技術:採用成組立模成型技術(系瑪納公司原始技術創新成果),大牆板集約式立模成型技術的機械化生產線;採用大立模成型技術,外加T型集成架字母模技術;該生產線含多項瑪納公司專利技術,瑪納公司擁有該生產線的自主知識產權。
II、生產工藝流程:
材料配料計量 : 散裝水泥 粉煤灰 其它材料、石子、黃沙
輸送 計量
水重量計量 外加劑計量
攪拌: 料攪拌機攪拌(計算機控制)
料漿運輸車(軌道車) 布料機集料鬥(3立方米)
成組立模成型裝備:
鋼絲網片放入模腔
成組立模成型裝備模腔(含2個T型集成架,成型4塊牆板)
布料工位: 自動布料機實現料漿攤鋪
插入振搗單元
成型定位機: 放入上成型架
固化: 初期養護固化(模體自加溫)
開模: 立模機液壓開模
出板清模: 機械推板清模(清隔板)
牆板在T型集成架上被推出入接板架
(一個T型集成架上固定2塊牆板)
移動T型集成架入後養護區:
行車起吊T型集成架入後養護區
自然養護或者低溫養護區
成品牆板行車吊入成品區(達到起吊強度)
T型集成架入立模模腔,模腔定位合模
(完成一個工作循環)
該系統採用模塊化控制,實現新型PC大牆闆闆的工業化生產,採用大立模成型技術,外加T型集成架子母模技術(系瑪納專利技術),其優點:
極大提高生產效率,減少佔地面積(生產車間面積是平模生產線1/4);
成型牆板幾何尺寸******,生產靈活(可靈活佈置門窗位置);
生產PC外牆板及PC內牆板的多用途需要;
可方便生產複合保溫夾芯外牆板(生產三明治板只需增加定位模塊,定位**)
機械化程度高,減少用工量,降低勞動強度(用工量是平模線的1/2)
滿足高品質、機械化、大規模生產需求。
III、主要組成設備:
成型主模(不漏漿及大剛度技術,每模成型4塊牆板)
T型集成架(每個T型集成架可放置2塊牆板)
布料系統(可控布料機)
上成型系統(實現牆板上面成型)
推板機構(**出板及隔板清理複合技術)
接板機(接放推板機推入的T型集成架)