本生產線主要生產PC外牆闆闆(含複合板)、PC內牆板，滿足住宅工業化內外維護牆體工業化生產需求;

成型技術：採用成組立模成型技術(系瑪納公司原始技術創新成果)，大牆板集約式立模成型技術的機械化生產線;採用大立模成型技術，外加T型集成架字母模技術;該生產線含多項瑪納公司專利技術，瑪納公司擁有該生產線的自主知識產權。

II、生產工藝流程：

材料配料計量 ： 散裝水泥 粉煤灰 其它材料、石子、黃沙

輸送 計量

水重量計量 外加劑計量

攪拌： 料攪拌機攪拌(計算機控制)

料漿運輸車(軌道車) 布料機集料鬥(3立方米)

成組立模成型裝備：

鋼絲網片放入模腔

成組立模成型裝備模腔(含2個T型集成架，成型4塊牆板)

布料工位： 自動布料機實現料漿攤鋪

插入振搗單元

成型定位機： 放入上成型架

固化： 初期養護固化(模體自加溫)

開模： 立模機液壓開模

出板清模: 機械推板清模(清隔板)

牆板在T型集成架上被推出入接板架

(一個T型集成架上固定2塊牆板)

移動T型集成架入後養護區：

行車起吊T型集成架入後養護區

自然養護或者低溫養護區

成品牆板行車吊入成品區(達到起吊強度)

T型集成架入立模模腔，模腔定位合模

(完成一個工作循環)

該系統採用模塊化控制,實現新型PC大牆闆闆的工業化生產,採用大立模成型技術，外加T型集成架子母模技術(系瑪納專利技術),其優點:

極大提高生產效率，減少佔地面積(生產車間面積是平模生產線1/4);

成型牆板幾何尺寸******，生產靈活(可靈活佈置門窗位置);

生產PC外牆板及PC內牆板的多用途需要;

可方便生產複合保溫夾芯外牆板(生產三明治板只需增加定位模塊,定位**)

機械化程度高,減少用工量,降低勞動強度(用工量是平模線的1/2)

滿足高品質、機械化、大規模生產需求。

III、主要組成設備：

成型主模(不漏漿及大剛度技術，每模成型4塊牆板)

T型集成架(每個T型集成架可放置2塊牆板)

布料系統(可控布料機)

上成型系統(實現牆板上面成型)

推板機構(**出板及隔板清理複合技術)

接板機(接放推板機推入的T型集成架)